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制管機百科

不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界 大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍 部兵工廠委托,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步 槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國專利權并開 始大量生產,至此,從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡 全球,亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。第一次世界大戰 時,英國在戰場上的槍支,總是因槍膛磨損不能使用而運回后方 。軍工生產部門命令研制高強度耐磨合金鋼的布雷爾利,專門 研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外生產 的各種型號的鋼材,各種不同性質的合金鋼,在各種不同性質的 機械上進行性能實驗,然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。一 天,他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼,經耐磨實驗后,查 明這種合金并不耐磨,說明這不能制造槍支,于是,他們記錄下 實驗結果,往墻角一扔了事。幾個月后的一天,一位助手拿著一 塊锃光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說:“先生,這是我在 清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼,您是否實驗一下, 看它到底有什么特殊作用!”“好!”布雷爾利看著光亮耀眼的 鋼材,高興地說。

實驗結果證明:它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹 鋼是德國的毛拉在1912年發明的,然而,毛拉卻并不知道這種 不銹鋼有什么用途。

布雷爾利心里盤算道:“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材,不能制 槍枝,是否可以做餐具呢?”他說干就干,動手制作了不銹鋼的 水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。

制管機簡介

不銹鋼制管機又稱焊管機,制管機組,焊管機組。

英文:pipe making machine, tube millfgfd


不銹鋼制管機主要分為兩大類:其中一種是早10年前流行的高 頻焊管機,另一種是現在大受歡迎的不銹鋼制管機,高頻 焊管機主要是用于生產各種的鐵管、鍍鋅水管等鐵素體的材 料;而不銹鋼制管機主要是用于生產各種的不銹鋼工業用管、 航天、高端給水管、裝飾管,如:水管,樓梯扶手用管,防 盜門窗用管,樓梯扶手用管,護欄等,還可以生產各種的汽 車排氣管,熱交換器管,流體用管,食用管道等。

其中制管機又分好多叫法,各個地方叫法不一,如不銹鋼制管機叫就有不銹鋼制管機、不銹鋼工業管制管機、百冠制管機、百冠不銹鋼石油化工制管機、精密焊管機、百冠制管生產線、焊管生產線、排氣管制管機、水管焊管機等等

制管機用途

1、高頻焊管機主要是用于生產各種的鐵管、鍍鋅 水管等鐵素體的材料管生產加工。

2、而不銹鋼制管機主要是用于生產各種的不銹鋼管、 鈦管、鐵管、合金管等合金管的生產加工。如工業用管、 航天用管、高端給水管、裝飾管,水管,樓梯扶手用管, 防盜門窗用管,護欄,汽車排氣管,熱交換器管,流體用 管,食用管道等。

工藝流程

工藝流程不同的管,不同的要求有不同的生產工藝, 下列百冠來介紹一下常用的3種生產工藝流程。

1、通用不銹鋼管:如樓梯扶手用管,防盜門窗用管,電 子用管,家具用管等生產工藝流程:

經鋼帶放卷開卷—剪切對焊—滾壓成型—氬弧焊焊接—千頁輪 打磨—整圓定徑—調直校直—成品不銹鋼管定尺—切斷等連續工 藝生產流程。


2、工業用不銹鋼管:如:水管,流體用管,食用管道, 航天用管,船舶用管等高要求用管生產工藝流程:

經鋼帶檢驗鋼—帶放卷開卷—剪切對焊—清洗—滾壓成型 —氬弧焊焊接—內焊縫去除碾平—千頁輪打磨—初定徑—光 亮固熔退火—冷確—終定徑整圓—探傷檢查—調直校直—成 品不銹鋼管定尺—切斷等連續工藝生產流程。


3、鐵管、高頻焊接管:鐵管、鍍鋅水管等生產工藝流程:

經鋼帶放卷開卷—剪切對焊—存料到儲料活套—軋輥滾壓 成型—高頻焊焊接—刀去焊巴—整圓定徑—調直校直—成 品不銹鋼管定尺—電腦飛鋸切斷等連續工藝生產流程。

制管機用途

1、高頻焊管機主要是用于生產各種的鐵管、鍍鋅 水管等鐵素體的材料管生產加工。

2、而不銹鋼制管機主要是用于生產各種的不銹鋼管、 鈦管、鐵管、合金管等合金管的生產加工。如工業用管、 航天用管、高端給水管、裝飾管,水管,樓梯扶手用管, 防盜門窗用管,護欄,汽車排氣管,熱交換器管,流體用 管,食用管道等。

工藝流程

工藝流程不同的管,不同的要求有不同的生產工藝, 下列百冠來介紹一下常用的3種生產工藝流程。

1、通用不銹鋼管:如樓梯扶手用管,防盜門窗用管,電 子用管,家具用管等生產工藝流程:

經鋼帶放卷開卷—剪切對焊—滾壓成型—氬弧焊焊接—千頁輪 打磨—整圓定徑—調直校直—成品不銹鋼管定尺—切斷等連續工 藝生產流程。


2、工業用不銹鋼管:如:水管,流體用管,食用管道, 航天用管,船舶用管等高要求用管生產工藝流程:

經鋼帶檢驗鋼—帶放卷開卷—剪切對焊—清洗—滾壓成型 —氬弧焊焊接—內焊縫去除碾平—千頁輪打磨—初定徑—光 亮固熔退火—冷確—終定徑整圓—探傷檢查—調直校直—成 品不銹鋼管定尺—切斷等連續工藝生產流程。


3、鐵管、高頻焊接管:鐵管、鍍鋅水管等生產工藝流程:

經鋼帶放卷開卷—剪切對焊—存料到儲料活套—軋輥滾壓 成型—高頻焊焊接—刀去焊巴—整圓定徑—調直校直—成 品不銹鋼管定尺—電腦飛鋸切斷等連續工藝生產流程。

工作原理

不銹鋼制管機的工作原理:通過上料機將帶料引 入焊管機,通過輥輪將帶料滾壓擠壓成形,然后用氬 弧焊混合氣體保護焊接,在線自動頁輪打磨,在線調直 校圓,輸出需要長度的管材,切刀機構切斷。點焊機用 于帶料頭之間進行點焊連接。該型制管機是將帶料連續 不斷的焊接成管材,并校圓調直的綜合性的成套設備

百冠制管機參數

百冠機械的不銹鋼制管機是屬于高精度的自動化焊管生 產線,彌補了國內不銹鋼設備機體精度差,機械性能低, 模具調整麻煩,時間長的不足,在模具調整方面進行了重 大的技術性突破。提高了設備的精密度,使模具調整更準確 更方便,機械性能的提高使企業的生產能夠穩定流暢,降低 了企業生產成本,提高了制管質量,設備使用壽命更長,為 生產企業實現利潤最大化,增強了企業的市場競爭力;該設 備適用于生產各種不同規格的不銹鋼圓管、方管、矩管、橢 圓管、扁管、半圓管等各種異形管,是生產各種精密焊管的 理想設備。百冠機械的不銹鋼制管機生產出來的管在很多領 域已經取代無縫管,如化工、醫藥、酒廠、石油、食品、汽 車、造紙、空調等行業得到廣泛應用。


百冠通用型不銹鋼制管機的參數表



型號(Model) 水平軸直徑(mm) 立軸直徑(mm) 制管直徑(mm) 制管厚度(mm) 主電機功率 機械總裝尺寸(長X寬)
BG-30 30 25 Ф6-Ф25 0.2-0.8 4KW 19.5m*1.0m
BG-小40 40 25 Ф6-Ф32 0.2-1.0 5.5KW 20m*1.0m
BG-40 40 25 Ф9-Ф51 0.2-1.5 7.5KW 21.5m*1.1m
BG-大40 40 25 Ф12-Ф64 0.3-2.0 11KW 21.5m*1.1m
BG-50 50 30 Ф25-Ф76 0.3-2.0 11KW 24m*1.2m
BG-60 60 40 Ф38-Ф114 0.4-2.5 15KW 26m*1.4m
BG-80 80 50 Ф76-Ф168 1.0-3.5 18.5KW 32m*2.3m
BG-100 100 60 Ф114-Ф219 1.0-4.0 22KW 36m*2.5m

機械主要部件Stochastic: 開卷機、打字架、成型焊接機組、打磨機、定徑機組、調直架、切割機、成品架

Machinery main components Stochastic: open-book machine, typing stand, forming welding machine, grinding machine, sizing machine, frame straightening, cutting machine, finished frame


不銹鋼制管機CAD圖







百冠制管機特點

1、鋼帶自動定位進料,與模具中心保持一致,減少費品費料。

2、所有模具自動定位,方便調節,實現30分鐘快速換模。

3、工業管機立式支架上裝有數顯裝置,主軸的調節量及平行度可數字顯示,操作十分方便。

4、主軸采用42Crmo材質,經表面特殊處理,提高了軸的強度和耐磨度,使用壽命可延長1~2倍。

5、模具采用合理設計,精密加工,真空淬火+表面硬化處理,模具使用壽命可延長1~2倍。

6、電控系統自動化程度高,可實現一鍵式操作,簡單一教就會。

7、在PLC控制下,實現自動打磨,在也不用3分鐘去緊一下了,在也不用怕有黑線了。

8、切割機在線切割行走速度由PLC編程控制,可與制管速度保持一致,切割尺寸精度可控制在1mm以內。

9、整機運行可以聯動,也可以單動。設備一旦出現安全故障,整機自動停止,有效保護設備不受損壞。

10、百冠機械有10大發明,最新改進發明介紹(請資詢我們銷售人員)為你生產減成本,人力等等。

制管機保養
制管機在管材生產擔任重要角色,那么怎么有效地提高它的工作效率呢? 筆者認為懂得保養制管機才可以實現效率上的提高。下面百冠機械和大家分享 制管機的保養經驗。成型機的保養檢查因使用頻繁,環境條件等不同而有不同的內容 (見表一)。表一為保養檢查標準,保養檢查的重點是定期檢查,并準備足夠消耗用品 ,緊急用品,確保作業和生產的正常運行。

表一:成型機的保養檢查標準

檢查部位 檢查周期 保養內容
電機,主機軋輥軸承 1次/輪班

驅動裝置供油狀態

軋輥軸承部位供油狀態

波箱和萬向節 1次/輪班

萬向節頭供脂狀態

供油部位,變速箱、渦輪箱等。

周/次

月/次

1.變速箱內油量,2.渦輪箱內油量 3.檢查油箱的油清潔度,乳化狀況, 冷卻液的清潔度,發臭情況(若有 情況,檢查下列各處,換油)

A.油箱有無破裂

B.齒輪有無損壞

C.管路有無泄漏

輥軸周圍的檢查

周/次

1.變速箱內油量,2.渦輪箱內油量

1 檢查輥軸鎖緊螺桿部位的損傷

2 輥軸表面的損傷及磨損

滾軸驅動裝置

年/次

檢查輥軸的彎曲
滾軸驅動裝置

周/次

軸承的升溫
滾軸驅動裝置

2~3周/次

渦輪的磨損
滾軸驅動裝置

年/次

軸承的磨損
電源電壓

周/次

是否有不正常波動

成型機的保養檢查標準

序號 潤滑部位 潤滑方式 潤滑油牌號 周 期
1 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 一年
2 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 一年
3 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 一年
4 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 每班一次
5 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 每班一次
6 上料架軸承座 開蓋加入 鈣基潤滑油 每班一次

成型機的保養檢查標準

序號 檢查部位 檢查周期 潤滑油牌號 更換周期 備 注
1 切割機油箱 1周-2周 液壓油 半 年
2 切割機油箱 1周-2周 液壓油
制管機的正確保養對于設備的使用效率與壽命起著很大的積極作用。
制管機常見故障及檢查排除方法
故 障 可能的原因 排除的方法
1、主電機的跳動

1、負荷過大電機發熱

2、繼電器電流量控制太小

3、電機出口通風不好

4、檔位太高

5、線路老化漏電

1、檢查機臺傳動,看看是否某一部卡死及波箱油位是否太高或沒有油

2、打開電箱將該電機的保護繼電器,電流調大一點。

3、做大、管厚管時,檔位應放至1檔或2擋,甚至倒擋。

4、檢查線路如有問題給更換

2、磨頭高速筒發熱磨頭振動大

1、負荷過大電機發熱

2、繼電器電流量控制太小

3、電機出口通風不好

4、檔位太高

5、線路老化漏電

1、用清潔柴油對其進行清洗后加上20#機油

2、檢查千葉輪看內孔是否太大

3、拆下打磨軸進行校正或更換

4、拆下打磨頭拖板上的四個調節螺栓看是否上緊

5、檢查電機后端風葉看是否破損

3、磨頭上下調節時過緊

1、上下調節絲桿彎曲變形

2、兩根導柱生銹

3、上壓螺紋磨損

1、拆下校正更換

2、用柴油清洗后用砂紙進行打磨,后加上清潔黃油。

4、主電機運轉,傳動部分不轉

1、加檔變速箱,損壞

2、減速箱之間連接鏈輪磨損

3、鏈輪內部的鍵磨損

1、檢查變速想看是否亂檔,如亂檔將其調正

2、查變速箱輸出端,看花鍵是否磨損

3、檢查鏈輪鏈條,如有磨損給予更換

5、減速箱發熱,油封開裂

1、減速箱內油太多

2、對應的水平輥壓的太緊

3、兩邊沒有壓平

1、打開放油孔將油放掉一部分

2、檢查一下水平輥的下壓情況,兩滑塊-要平

制管機常見故障及檢查排除方法
通用不銹鋼制管機類
30-60型制管生產線排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVH QVQVQ HVHVHVHV-X-X-V
70-100型制管生產線排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVH QVQVQ HVHVHVHVHV-X-X-V
工業管制管機類
40-60工業制管生產線排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVHV 內整平 VQVQVQVHVH退火- HVHVHV-X-V
70-100型制管生產線排例:P-VVHVHVHVVVHVHVHVVHV 內整平 VQVQVQVHVH退火-HVHVHVHV-X-V
如增加渦流探傷(W)加增在X前面 注:P:開卷機,V:臥牌, H:立牌, Q:打磨頭, X: 調直架。
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佛山市百冠科技有限公司2008年從組,從組后集研發、設計、生產、 銷售、配套服務于一體的多元化不銹鋼焊管機械設備制造商。公司 技術力量雄厚,國家高新技術企業,擁有一支專業焊管產品研發團 隊、管理團隊、多名精干技工,還建立了先進的電腦模擬實驗室和 設備研發實驗車間。

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